Свяжитесь с нами
Телефон:
Электронная почта:
Веб-сайт:
Адрес:
№ 123-3, улица Сунцзян, Международный инновационный индустриальный парк Тяньшань, Экономико-технологическая зона Шицзячжуан, провинция Хэбэй
Эффект матовой шлифовки металла
- Название товара: Эффект матовой шлифовки металла
- Описание продукта
-
Описание продукта
Штампованные детали из листового металла — это детали, получаемые путем приложения давления к металлическим листам с помощью штамповочного оборудования (например, пресса) и форм, что вызывает пластическую деформацию или разрушение листа, обеспечивая заданную форму, размеры и свойства. Этот метод является одним из основных способов обработки металлов пластически и отличается высокой эффективностью, низкой себестоимостью, точностью и хорошей однородностью, занимая важное место в промышленном производстве.
Популярные материалы для штампованных деталей из листового металла весьма разнообразны: помимо распространённых холоднокатаных и горячекатаных стальных листов, нержавеющей стали и алюминиевых листов, используются также медные листы, листы из титановых сплавов и другие. Холоднокатаные стальные листы широко применяются в производстве автомобильных кузовных деталей, корпусов бытовой техники и т.д. благодаря своим отличным свойствам штамповки и высокому качеству поверхности; нержавеющая сталь, обладая превосходной коррозионной стойкостью и прочностью, часто используется в медицинском оборудовании, кухонной утвари и других сферах; алюминиевые листы легки, обладают хорошей электропроводностью и теплопроводностью, что делает их незаменимыми в авиакосмической отрасли, электронике и коммуникациях; а медные листы, благодаря своей выдающейся электропроводности, чаще всего применяются в качестве соединительных элементов для электрооборудования.
Технологический процесс обработки включает, в основном, две основные категории: операции разделения и операции формообразования. Операции разделения позволяют отделить штампованную деталь от листового материала по заданной контурной линии, при этом обеспечивая требуемое качество среза; к ним относятся такие распространённые процессы, как пробивка отверстий, вырубка и резка. Например, вырубка заключается в выдавливании из листового материала заготовки определённой формы, которая затем используется либо как штампованная деталь, либо как заготовка для дальнейшей обработки; пробивка отверстий, в свою очередь, предполагает создание на листовом материале отверстий различной формы. Операции формообразования направлены на придание листовому материалу пластической деформации без его разрушения, чтобы получить необходимую форму и размер; к ним относятся, в частности, гибка, вытяжка, обжатие и отбортовка. Гибка аналогична процессу изготовления гнутых элементов из листового металла — она позволяет придавать листу заданный угол и кривизну; вытяжка, в свою очередь, представляет собой преобразование плоской заготовки в полую емкость с открытым верхом, например, автомобильные топливные баки или жестяные банки производятся именно методом вытяжки.
Области применения штампованных металлических деталей чрезвычайно широки. В автомобильной промышленности большинство внешних элементов кузова, таких как двери, капоты, крыши и крылья, а также многие конструктивные детали рамы и шасси, относятся к штампованным изделиям; доля штампованных деталей в одном автомобиле может достигать 50–70%. В электротехнической отрасли корпуса различных выключателей и розеток, силиконовые стальные пластины для двигателей, а также ключевые компоненты холодильников и кондиционеров, такие как испарители и конденсаторы, также чаще всего изготавливаются методом штамповки. В авиакосмической отрасли важнейшие конструкционные элементы самолётов, такие как обшивка фюзеляжа и каркасы крыльев, также производятся с использованием высокоточной технологии штамповки. Кроме того, штампованные металлические детали активно применяются в медицинском оборудовании, слесарных инструментах и товарах повседневного спроса.
Ключевые слова:
Запрос
Заполнение информации о вашем телефоне и электронной почте поможет нам оперативно связаться с вами и как можно скорее решить возникшие вопросы.